装配整体式夹芯保温复合板生产过程小科普

（一）外墙板

1外墙板材料要求

装配式夹芯保温密肋复合外墙板主要由密肋复合墙板结构层、保温层、墙体保温连接件及钢筋混凝土保护层4部分组成，为集承重、保温、围护于一体的复合墙体。其材料特性如下：

（1）密肋复合墙板结构层由钢筋混凝土框格和填充砌块组成，框格混凝土采用C20~C30混凝土，框格纵筋采用HPB300级钢筋，直径6~8mm，箍筋采用HPB300级钢筋，直径4~6mm，箍筋间距200~300mm。根据因地制宜、就地取材的原则，填充砌块选用具有一定强度且保温性能较好的砌块，其抗压强度为2.5~7.5MPa，热导率不大于0.25W/(m.K)。

（2）保温层采用导热系数低、耐候性能好的保温板材料。其材料热导率0.015~0.030w/(m.K)，燃烧性能B2-A级，密度15~40kg/m3，保温板厚度根据节能要求计算。

（3）保温连接件材料抗拉强度应不小干300 MPa，抗剪强度不小于150MPa，连接件材料执导率为0.03~0.1W/(m.K)，直径6~10mm。

（4）钢筋混凝土保护层厚40~50mm，细石混凝土强度等级为C30，保护层中钢筋为HPB300，直径4mm，间距250~300mm；保护层中也可采用间距10~30mm，直径1~2mm的钢丝网。钢筋或钢丝网的混凝土保护层厚度为20~30mm。

2 外墙板预制步骤及技术要求

夹芯保温复合外墙板预制步骤为：支模→绑扎保护层钢筋→浇筑保护层混凝土→铺设保温层→绑扎结构层钢筋笼→插保温连接件→放置填充砌块→浇筑肋格混凝土。

（1）根据外墙板设计尺寸支保护层模板，模板高度为混凝土保护层与保温层厚度之和。将模板外框置于平整的底面上，在底面上和模板内侧刷混凝土脱模剂。将保护层钢筋网置于模板框内，浇筑细石混凝土，振捣并抹平表面，形成夹芯保温复合外墙板的混凝土保护层，表面平整度偏差不超过2mm，保护层混凝土厚度偏差不超过2mm。

（2）在保护层表面铺设保温板，保温板应在保护层混凝土浇筑完毕15 min内铺设完毕。用橡皮锤轻敲保温板，使其与保护层混凝土紧密接触。相邻保温板间拼缝最大间隙为2mm。

（3）在保温层上支密肋复合墙板结构层模板，其位置与设计值偏差不超过2mm。将钢筋龙骨放入结构层模板内，调整位置后用橡皮锤将墙体保温连接件从保温层表面锤入混凝土保护层，长度为30~40mm，留置在肋柱或肋梁的长度为80~120mm，连接件插在框格轴线附近应与保温层垂直。框格节点处必须放置连接件，连接件间距为300~400mm，应在保护层混凝土浇筑完毕20min内插入。

（4）在位置固定的结构层钢筋龙骨间放置内填砌块，相邻内填砌块间的缝隙控制在1mm范围内。在钢筋龙骨内浇筑混凝土，振捣密实后抹平，养护并编号，达到一定强度后拆模，形成夹芯保温密肋复合外墙板。

（二）女儿墙预制步骤与外墙板预制步骤相同，内墙板的预制步骤与外墙板的结构层预制步骤相同。

（三）墙板吊装运输

墙板预制时应预埋竖向和水平吊钩。竖向吊钩预埋在墙板顶部肋柱内，吊钩为U形带弯钩形式，吊钩采用HPB300钢筋，直径根据计算决定，不得小于12mm，埋入混凝土长度不小于300mm。水平吊钩预埋在肋梁和肋柱相交处，以确保预制墙体吊装过程中不发生弯折破坏。运输吊装的关键技术参数包括吊点设计、叠放高度与层数、运输距离。

墙板混凝土强度达到设计强度的60%以上时方可起吊。 采用水平起吊，运到平整场地堆放。 内墙板可斜靠放，也可水平叠放。水平叠放时，每块墙板平面上间隔放置2根宽度及高度不小于40mm的方木，堆放层数不超过6层。外墙板应水平堆放，层数不超过3层。